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十大立式注塑機(jī)的特點(diǎn),我們一起來看看

2022-10-14

隨著時代的發(fā)展,注塑機(jī)的誕生解決了眾多行業(yè)的所需的塑料部件以及產(chǎn)品,注塑機(jī)的種類繁多,今天我們來看看立式注塑機(jī)的十大特點(diǎn)

  1.注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只約為臥式機(jī)的一半。因此,換算成占地面積生產(chǎn)性能約有二倍左右。

  2.容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟>弑砻娉?,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種,拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話,可容易實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成型。

  3.模具的重量由水平模板支撐作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

  4.通過簡單的機(jī)械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。

5.一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

  6.拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)穿過模具中間安裝,便于實(shí)現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

  7.容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

  8.配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

  9.小批量生產(chǎn)時,模具構(gòu)造簡單成本低,且便于卸裝。

  10.經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn),立式注塑機(jī)由于重心低,相對臥式機(jī)抗震性更好。


立式注塑機(jī)注塑成型的控制因素有哪些

2022-10-10

注塑成型是一項(xiàng)綜合性的工藝,它與各段程序所進(jìn)行的時間有關(guān),因此也就直接影響聚合物固熔體和制品所經(jīng)過熱歷程和受力作用的時間,影響到制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


在成型周期中,占主要部分的是注射保壓時間、冷卻時間,開模時間和脫模取件時間。

注塑成型周期

一個完整的循環(huán)周期,它是由閉門-閉模-注射保壓-螺桿計量-冷卻-開模-頂出制品-開門取件(全自動時無此項(xiàng))等組成。

②在全自動循環(huán)中不存在閉門和開門的人為因素,是用時間設(shè)定來控制的。

從成型周期中可以看出,凡影響到循環(huán)過程的因素都會影響到制品的質(zhì)量。

成型周期設(shè)定應(yīng)該在保證制品質(zhì)量的前提下,要盡量減少各程序段的周期。

在閉門和開門,程序如果采用半自動循環(huán)這是唯一由人控制參加程序,要求操作者在時間到達(dá)后,應(yīng)該迅速地撞開或關(guān)上安全門,而且盡量使每次停留的時間相等,否則,累積的時間誤差也會影響塑料的熱歷程。

如果用時間控制閉模(在全自動循環(huán)的情況),應(yīng)考慮在制品掉下,檢測后再延時1s 左右時間。在閉模階段的時間要根據(jù)與調(diào)節(jié)慢速-快速-慢速和低壓保護(hù)、轉(zhuǎn)換時間有關(guān)。

③調(diào)整時應(yīng)該考慮動模板在小慣性沖擊和保護(hù)人身和模具安全條件下工作。

注射保壓與螺桿的計量時間要根據(jù)聚合物性質(zhì),制品及模具而定,它與注射壓力、注射速率、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、背壓、溫度等許多因素有關(guān)。

注塑成型中的壓力曲線

應(yīng)保證的質(zhì)量前提下尋求最短時間。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)及背壓直接影響到螺桿的計量時間,采用高效螺桿會減少程序時間。

冷卻時間的設(shè)定應(yīng)考慮聚合物的性質(zhì)、制品和溫度等條件,制間最好能在制品所需的最短冷卻時間內(nèi)來完成。

在相同模溫和脫模溫度條件下,充模熔體溫度高則周期長。在相同脫模溫度條件下,模具溫度低時則成型周期短