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2022-09-30

操作方法：

1、選擇適合的扳手，測量模具的厚度，預(yù)估模具的頂針行程。

2、調(diào)整模裝置與模板的距離。

3、操作模具到直到盡止。

4、關(guān)停機(jī)器，操作為模具安裝于板。

5、鎖模壓力和鎖模速度調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際的注塑需求進(jìn)行調(diào)整，沒有固定要求。

6、再次收緊模具的固定螺絲，調(diào)試機(jī)器的行程和各系統(tǒng)的工作效率。

調(diào)整鎖模力的方法：

1、操作模直盡止啟調(diào)模裝置調(diào)減模厚產(chǎn)鎖模力關(guān)調(diào)模裝置鎖模模厚減少度與產(chǎn)鎖模力比模厚減少太則能鎖模建議漸進(jìn)式減少模厚。

2、再次操作機(jī)鉸與模板接柱，足夠鎖模力止鎖模油缸工作壓力油壓系統(tǒng)壓力表看鎖模油缸所產(chǎn)推力與油缸內(nèi)工作壓力比由于通機(jī)鉸放鎖模力鎖模油缸工作壓力并比般說壓力越高則鎖模力越。

2022-09-28

注塑機(jī)分兩大類，一類是臥式注塑機(jī)，另一類是立式注塑機(jī)。

顧名思義，臥式機(jī)是橫向鎖模，橫向射出，占地面積大，機(jī)型偏大，一般適用于純塑膠（不含鑲件）的塑膠產(chǎn)品。

立式機(jī)是立壓鎖模，立式射出，占地面積小，機(jī)型偏大的對高度有所要求，機(jī)型相對臥式機(jī)要小，一般適用于鑲件注塑，嵌件成型，塑膠件的二次套啤等。

那么立式注塑機(jī)都有哪些型號呢？型號根據(jù)機(jī)型的結(jié)構(gòu)分為：標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)、圓盤立式注塑機(jī)、單滑板立式注塑機(jī)、雙滑板立式注塑機(jī)、立鎖臥射立式注塑機(jī)、低工位立式注塑機(jī)。

標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)

圓盤立式注塑機(jī)

單滑板立式注塑機(jī)

根據(jù)產(chǎn)品特效分為：C型立式注塑機(jī)、高速立式注塑機(jī)、電木（BMC/DMC/DAP）立式注塑機(jī)、密封條立式注塑機(jī)、液態(tài)硅膠立式注塑機(jī)、雙色雙物料立式注塑機(jī)等等。

每個(gè)型號有多種噸位選擇，根據(jù)產(chǎn)品的膠量大小，模具的大小，使用的材料等多種因素去考慮，首先要考慮自身廠房的高度，產(chǎn)品一模的膠量，膠料用的是什么，對員工操作便利有無要求，便利的可以選用低工位的，操作機(jī)臺較低，單滑板的員工操作安全，雙滑板的既安全還可以兩人操作一臺機(jī)，提高生產(chǎn)效率，圓盤機(jī)是不二之選，操作安全，效率高的同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)多工位的自動化生產(chǎn)需求。

但是線材類的包膠一般是標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型、單滑板和C型機(jī)，模具不宜做太大，考慮到員工長時(shí)間操作取放件手會很酸，一般模具在一出2、4、6、8四種規(guī)格。

C型立式注塑機(jī)

高速立式注塑機(jī)

電木（BMC/DMC/DAP）立式注塑機(jī)

液態(tài)硅膠立式注塑機(jī)

雙色雙物料立式注塑機(jī)

2022-09-26

機(jī)器調(diào)試如果是新產(chǎn)品，操作步驟如下：

1、將料筒溫度設(shè)置為常規(guī)成型溫度。根據(jù)產(chǎn)品重量設(shè)定熔體和注射行程。

2、根據(jù)注塑工藝確定注塑壓力和速度。通常采用中壓（50～80MPa）和轉(zhuǎn)速（30～60mm/s）。

3、根據(jù)澆口類型和尺寸確定保壓時(shí)間。精確定位門，6-8秒；側(cè)門和直接門，8-10秒。

4、根據(jù)冷卻通道布置和產(chǎn)品厚度確定冷卻時(shí)間，初步設(shè)定為15-20s。

5、手動啟動注塑過程，根據(jù)注塑產(chǎn)品的缺陷，提高或降低相關(guān)數(shù)據(jù)，直至產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求，并允許連續(xù)運(yùn)行。

2022-09-23

立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)保養(yǎng)是為了把忽然停機(jī)的毛病轉(zhuǎn)為可預(yù)見及計(jì)劃的停機(jī)或修理，避免連鎖性毛病而采納的辦法。

立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)保養(yǎng)的意圖是進(jìn)步注塑機(jī)的生產(chǎn)率，預(yù)防注塑機(jī)毛病的發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)刻，延伸注塑機(jī)的使用壽命，保證符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品的成型。立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的保養(yǎng)分為整機(jī)保養(yǎng)、合模部件保養(yǎng)、液壓體系保養(yǎng)以及電氣控制體系保養(yǎng)。

立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)保養(yǎng)若按周期為標(biāo)準(zhǔn)可分為：每日保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

1.立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的每日保養(yǎng)：

①光滑體系的保養(yǎng)   每班操作前，應(yīng)對規(guī)定的每日光滑點(diǎn)補(bǔ)加光滑油來進(jìn)行光滑。若機(jī)器有集中的光滑體系，應(yīng)該每日查看油位，并在油位降到規(guī)定下限之前給予彌補(bǔ)光滑油。機(jī)器在首次運(yùn)行前，應(yīng)增加光滑脂到規(guī)定的光滑部位，今后可每三個(gè)月增加一次。

②查看油箱內(nèi)的油量   每日應(yīng)查看油箱油位，若油位在油標(biāo)尺中線以下，應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)油量，使油位達(dá)到中線。在此過程中，要注意工作油的清潔，避免水、鐵屑、木屑、棉紗等雜物污染油質(zhì)，導(dǎo)致油質(zhì)的劣化或閥件的阻塞。

③加熱設(shè)備查看  每班接班后，應(yīng)查看加熱設(shè)備，查看加熱是否正常、加熱圈有無松動、連接導(dǎo)紅有無我落，以及熱電偶接觸是否良好等內(nèi)容。

④安全設(shè)備查看  每班應(yīng)該查看各電器開關(guān)，尤其是安全門及其限位開關(guān)是否正常。在接班前，應(yīng)該查看急停開關(guān)和安全門。當(dāng)注塑機(jī)起動后，按下急停開關(guān)，要求液壓泵或許電動機(jī)能馬上中止運(yùn)行，其他功用部件馬上中止運(yùn)動。在手動操作方法下，當(dāng)安全門開啟時(shí)模具不得閉合。此外還應(yīng)該查看限位開關(guān)位置是否正確以及是否緊固，安全門能否順暢的開關(guān)，然后方可將操作換為半自動或全自動操作，以保證人身安全和設(shè)備安全。